耐高溫
高溫合金
? ? ?高(gao)溫合金分為三類材(cai)(cai)料(liao)：760℃高(gao)溫材(cai)(cai)料(liao)、1200℃高(gao)溫材(cai)(cai)料(liao)和1500℃高(gao)溫材(cai)(cai)料(liao)，抗拉強度800MPa。或者說是指在(zai)760--1500℃以上(shang)及一定應(ying)力條(tiao)件(jian)下長期工作的(de)(de)高(gao)溫金屬材(cai)(cai)料(liao)，具(ju)有優異(yi)的(de)(de)高(gao)溫強度，良好(hao)的(de)(de)抗氧化和抗熱(re)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能，良好(hao)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)性(xing)(xing)能、斷裂韌性(xing)(xing)等綜合性(xing)(xing)能，已成(cheng)為軍民用燃氣渦輪(lun)發(fa)動機(ji)熱(re)端部件(jian)不可替代的(de)(de)關鍵(jian)材(cai)(cai)料(liao)。
一、簡介
? ? 按照現有(you)的(de)(de)理論(lun)，760℃高(gao)溫(wen)(wen)(wen)材料按基(ji)體元(yuan)素(su)主(zhu)要可(ke)分為(wei)鐵基(ji)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)、鎳基(ji)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)和鈷基(ji)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)。按制(zhi)備工(gong)(gong)藝可(ke)分為(wei)變形高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)、鑄造高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)和粉(fen)末冶金(jin)(jin)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)。按強(qiang)化(hua)(hua)方式有(you)固(gu)溶(rong)強(qiang)化(hua)(hua)型(xing)、沉淀(dian)強(qiang)化(hua)(hua)型(xing)、氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)彌散強(qiang)化(hua)(hua)型(xing)和纖維強(qiang)化(hua)(hua)型(xing)等(deng)。高(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)主(zhu)要用(yong)于制(zhi)造航空、艦艇(ting)和工(gong)(gong)業用(yong)燃氣輪(lun)(lun)機的(de)(de)渦輪(lun)(lun)葉片、導向葉片、渦輪(lun)(lun)盤(pan)、高(gao)壓壓氣機盤(pan)和燃燒室等(deng)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)部(bu)件，還(huan)用(yong)于制(zhi)造航天飛行器、火箭發動(dong)機、核(he)反應堆、石(shi)油化(hua)(hua)工(gong)(gong)設(she)備以及煤(mei)的(de)(de)轉化(hua)(hua)等(deng)能源轉換(huan)裝置(zhi)。
二、發展
? ? 760℃高(gao)溫(wen)材料發展過程從20世紀30年代(dai)后期(qi)起(qi)，英、德、美等(deng)國(guo)就(jiu)開始研(yan)究高(gao)溫(wen)合(he)(he)金。第二次世界(jie)大戰期(qi)間，為了(le)滿足新型航空發動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)需要，高(gao)溫(wen)合(he)(he)金的(de)(de)(de)研(yan)究和使(shi)用進(jin)入了(le)蓬勃(bo)發展時(shi)期(qi)。40年代(dai)初(chu)，英國(guo)首先在80Ni-20Cr合(he)(he)金中(zhong)加入少量鋁(lv)和鈦，形成γ‘相(gamma prime)以(yi)進(jin)行(xing)強化，研(yan)制成第一(yi)種具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)強度的(de)(de)(de)鎳基合(he)(he)金。同一(yi)時(shi)期(qi)，美國(guo)為了(le)適(shi)應活塞式(shi)航空發動(dong)機(ji)用渦輪增(zeng)壓器發展的(de)(de)(de)需要，開始用Vitallium鈷(gu)基合(he)(he)金制作葉片。
此外，美國還研制(zhi)出(chu)Inconel鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)，用以(yi)制(zhi)作噴氣發(fa)動機的燃燒室。以(yi)后，冶金(jin)(jin)學家為進(jin)一步提高合(he)金(jin)(jin)的高溫(wen)強度，在鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)中加(jia)(jia)入鎢(wu)、鉬、鈷等(deng)元素(su)，增(zeng)加(jia)(jia)鋁、鈦含量，研制(zhi)出(chu)一系列牌號的合(he)金(jin)(jin)，如英國的“Nimonic”，美國的“Mar-M”和“IN”等(deng)；在鈷基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)中,加(jia)(jia)入鎳、鎢(wu)等(deng)元素(su)，發(fa)展(zhan)出(chu)多種高溫(wen)合(he)金(jin)(jin)，如X-45、HA-188、FSX-414等(deng)。由于鈷資源(yuan)缺乏，鈷基(ji)(ji)高溫(wen)合(he)金(jin)(jin)發(fa)展(zhan)受(shou)到限(xian)制(zhi)。
? ? 40年代(dai)(dai)，鐵(tie)基高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)也得到了發展，50年代(dai)(dai)出(chu)(chu)現A-286和(he)Incoloy901等牌號，但因高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)穩定(ding)性較(jiao)差，從60年代(dai)(dai)以來發展較(jiao)慢(man)。蘇聯(lian)于1950年前后開始生產(chan)“ЭИ”牌號的鎳基高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)，后來生產(chan)“ЭП”系(xi)列變形高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)和(he)ЖС系(xi)列鑄造(zao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)。中國(guo)從1956年開始試制(zhi)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)，逐漸形成“GH”系(xi)列的變形高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)和(he)“K”系(xi)列的鑄造(zao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)。70年代(dai)(dai)美國(guo)還采用新(xin)的生產(chan)工藝制(zhi)造(zao)出(chu)(chu)定(ding)向結晶(jing)(jing)葉片和(he)粉(fen)末冶金(jin)(jin)(jin)渦(wo)輪盤，研制(zhi)出(chu)(chu)單晶(jing)(jing)葉片等高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)部件，以適應(ying)航空發動機渦(wo)輪進口溫(wen)(wen)(wen)度不斷提(ti)高(gao)(gao)的需要。
三、類別
?760℃高溫材(cai)料變形(xing)高溫合金
? 變形高溫(wen)(wen)合(he)金(jin)(jin)(jin)是指可以進行(xing)熱、冷變形加工(gong)，工(gong)作溫(wen)(wen)度范(fan)圍-253～1320℃，具有良(liang)好的(de)力學性能(neng)和綜合(he)的(de)強(qiang)(qiang)、韌性指標，具有較高的(de)抗氧(yang)化(hua)、抗腐蝕性能(neng)的(de)一類(lei)合(he)金(jin)(jin)(jin)。按其熱處(chu)理工(gong)藝(yi)可分為(wei)固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)型合(he)金(jin)(jin)(jin)和時(shi)(shi)效強(qiang)(qiang)化(hua)型合(he)金(jin)(jin)(jin)。GH后(hou)第一位數字表示(shi)(shi)分類(lei)號即(ji)1、固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)型鐵基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin) 2、時(shi)(shi)效硬化(hua)型鐵基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin) 3、固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)型鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin) 4、鈷基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin) GH后(hou)，二(er)，三，四位數字表示(shi)(shi)順序號。
1、固溶強化型合金
? 使用(yong)溫度(du)(du)范(fan)圍為900～1300℃，**抗氧化溫度(du)(du)達1320℃。例如GH128合金，室(shi)溫拉(la)伸強度(du)(du)為850MPa、屈服強度(du)(du)為350MPa；1000℃拉(la)伸強度(du)(du)為140MPa、延伸率(lv)為85%,1000℃、30MPa應力(li)的持久壽命為200小時、延伸率(lv)40%。固溶合金一般用(yong)于制作(zuo)航空、航天(tian)發動機燃(ran)燒室(shi)、機匣等部件。?
2、時效強化型合金
? 使用(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)-253～950℃，一般用(yong)于(yu)制作(zuo)(zuo)(zuo)航空、航天發(fa)動機的(de)渦輪盤(pan)與葉片等結構件。制作(zuo)(zuo)(zuo)渦輪盤(pan)的(de)合金(jin)(jin)工作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)-253～700℃,要求具有(you)良好的(de)高低溫(wen)強(qiang)度(du)(du)(du)和抗疲勞(lao)性能(neng)。例如(ru)：GH4169合金(jin)(jin)，在650℃的(de)**屈服強(qiang)度(du)(du)(du)達1000MPa；制作(zuo)(zuo)(zuo)葉片的(de)合金(jin)(jin)溫(wen)度(du)(du)(du)可達950℃，例如(ru)：GH220合金(jin)(jin)，950℃的(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)490MPa，940℃、200MPa的(de)持久(jiu)壽命大于(yu)40小(xiao)時(shi)。
變形高溫合金主要為航天、航空(kong)、核能、石油民(min)用工業提供結構鍛件(jian)、餅材、環件(jian)、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
【1】760℃800MPa級高(gao)溫材料鑄造高(gao)溫合金
? 鑄(zhu)造高溫合金(jin)是(shi)指可以(yi)或只能用鑄(zhu)造方法(fa)成(cheng)型(xing)零(ling)件的一類高溫合金(jin)。其(qi)主要特點是(shi)：
? 1.具有更寬的成(cheng)分(fen)范圍由于可不必(bi)兼顧其(qi)變形(xing)加工性能(neng)，合(he)(he)金的設(she)計(ji)可以集中考慮優(you)(you)化其(qi)使用性能(neng)。如對于鎳基高溫合(he)(he)金，可通(tong)過調整成(cheng)分(fen)使γ’含量達(da)60%或更高，從而在高達(da)合(he)(he)金熔點85%的溫度下，合(he)(he)金仍(reng)能(neng)保持優(you)(you)良性能(neng)。
? 2.具(ju)(ju)有更廣闊的應用領域由于鑄(zhu)造(zao)方法具(ju)(ju)有的特殊(shu)優點，可根據零件(jian)的使用需要，設計、制造(zao)出近終(zhong)形或(huo)無余量的具(ju)(ju)有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄(zhu)件(jian)。
? 根據鑄造合金的使用(yong)溫度，可以分為以下三類：
? 第一類：在(zai)-253～650℃使用的(de)等軸晶(jing)鑄造高(gao)溫合(he)(he)(he)金(jin)這(zhe)類合(he)(he)(he)金(jin)在(zai)很大的(de)范(fan)圍溫度(du)(du)(du)內(nei)具有良(liang)好的(de)綜合(he)(he)(he)性能，特別(bie)是在(zai)低溫下能保持強度(du)(du)(du)和塑性均不下降。如(ru)在(zai)航(hang)空、航(hang)天發(fa)動機(ji)上用量較大的(de)K4169合(he)(he)(he)金(jin)，其(qi)650℃拉伸強度(du)(du)(du)為1000MPa、屈服強度(du)(du)(du)850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的(de)持久(jiu)壽(shou)命為200小時(shi)。已用于(yu)制作(zuo)航(hang)空發(fa)動機(ji)中(zhong)的(de)擴(kuo)壓器機(ji)匣(xia)及航(hang)天發(fa)動機(ji)中(zhong)各種泵用復(fu)雜(za)結(jie)構件等。
? 第二類：在650～950℃使用的等(deng)軸晶鑄造高溫合(he)(he)金(jin)這類合(he)(he)金(jin)在高溫下(xia)有較高的力(li)學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合(he)(he)金(jin)，950℃時，拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)(du)大于700MPa、拉(la)伸(shen)塑性大于6%；950℃，200小(xiao)時的持久強(qiang)(qiang)度(du)(du)極限大于230MPa。這類合(he)(he)金(jin)適于用做航空發動(dong)機渦輪葉片、導(dao)向葉片及整鑄渦輪。
? 第三(san)類：在950～1100℃使用(yong)的定向凝(ning)固柱晶(jing)和單晶(jing)高溫合(he)金這類合(he)金在此(ci)溫度范圍內具(ju)有優良的綜合(he)性(xing)(xing)能和抗氧化、抗熱(re)腐蝕性(xing)(xing)能。例如(ru)DD402單晶(jing)合(he)金，1100℃、130MPa的應力下(xia)持久壽(shou)命大于100小(xiao)時。這是國內使用(yong)溫度**的渦(wo)輪(lun)葉片材(cai)料，適用(yong)于制作新(xin)型高性(xing)(xing)能發動機(ji)的一級渦(wo)輪(lun)葉片。
? 隨(sui)著(zhu)精密鑄(zhu)造工藝(yi)技(ji)術(shu)的不斷提高(gao)(gao)，新(xin)的特殊工藝(yi)也不斷出現。細晶(jing)鑄(zhu)造技(ji)術(shu)、定(ding)向凝固技(ji)術(shu)、復(fu)雜(za)薄壁結構件的CA技(ji)術(shu)等都使(shi)鑄(zhu)造高(gao)(gao)溫(wen)合金水平(ping)大大提高(gao)(gao)，應(ying)用范圍不斷提高(gao)(gao)。?
【2】760℃800MPa級高溫材料粉末冶金高溫合金
? 采用(yong)(yong)霧化高(gao)溫合金(jin)(jin)(jin)粉(fen)末，經熱等(deng)靜壓(ya)成(cheng)型(xing)或熱等(deng)靜壓(ya)后再經鍛造成(cheng)型(xing)的生產工(gong)(gong)藝(yi)制造出高(gao)溫合金(jin)(jin)(jin)粉(fen)末的產品。采用(yong)(yong)粉(fen)末冶金(jin)(jin)(jin)工(gong)(gong)藝(yi)，由于粉(fen)末顆粒(li)細小，冷(leng)卻速度(du)快，從(cong)而成(cheng)分均(jun)勻，無宏觀偏析，而且(qie)晶粒(li)細小，熱加(jia)工(gong)(gong)性能好，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)利用(yong)(yong)率(lv)高(gao)，成(cheng)本低，尤其是合金(jin)(jin)(jin)的屈服強度(du)和疲勞性能有較大(da)的提(ti)高(gao)。
? FGH95粉末冶金高(gao)(gao)溫(wen)合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力(li)下持久(jiu)壽命(ming)大于50小時，是(shi)當前(qian)在650℃工作(zuo)條件下強度水平(ping)**的一種盤(pan)(pan)件粉末冶金高(gao)(gao)溫(wen)合金。粉末冶金高(gao)(gao)溫(wen)合金可以(yi)滿(man)足應力(li)水平(ping)較高(gao)(gao)的發動(dong)機的使用(yong)要求,是(shi)高(gao)(gao)推(tui)重(zhong)比發動(dong)機渦輪(lun)盤(pan)(pan)、壓氣機盤(pan)(pan)和渦輪(lun)擋板等(deng)高(gao)(gao)溫(wen)部(bu)件的選擇材料。?
1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金
? 是采用獨特(te)的(de)機械合(he)金(jin)(jin)化(MA)工(gong)藝(yi)，超(chao)(chao)細的(de)(小于50nm)在高(gao)(gao)溫(wen)下具有超(chao)(chao)穩定的(de)氧化物彌散強化相均勻地(di)分(fen)散于合(he)金(jin)(jin)基體中，而形成的(de)一種特(te)殊的(de)高(gao)(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)。其合(he)金(jin)(jin)強度在接近合(he)金(jin)(jin)本身熔(rong)點的(de)條件下仍可維持，具有優良(liang)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)蠕變性(xing)能、優越的(de)高(gao)(gao)溫(wen)抗(kang)氧化性(xing)能、抗(kang)碳、硫腐蝕(shi)性(xing)能。
? 目前已實(shi)現商業化生(sheng)產的(de)主要(yao)有三種ODS合金：
? MA956合金在氧化氣氛下(xia)使用溫度可達1350℃，居高(gao)溫合金抗氧化、抗碳(tan)、硫(liu)腐蝕之首位。可用于(yu)航空發動(dong)機燃燒室內襯(chen)。
? MA754合金在氧化氣(qi)氛下使(shi)用溫(wen)度可達1250℃并保持相當高的高溫(wen)強度、耐中堿(jian)玻璃腐蝕(shi)。現已用于制作航空(kong)發動機(ji)導向器(qi)蓖齒環和導向葉(xie)片(pian)。
? MA6000合金在1100℃拉伸強(qiang)度(du)為222MPa、屈服強(qiang)度(du)為192MPa；1100℃，1000小(xiao)時持久強(qiang)度(du)為127MPa，居高溫合金之首位(wei)，可用(yong)于航空(kong)發(fa)動機葉(xie)片。?
【1】金屬間化(hua)合物高(gao)溫材料
? 金(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)物高溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)是近(jin)期研究(jiu)(jiu)開發的一類有(you)重要應(ying)(ying)(ying)用前景的、輕比(bi)重高溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)。十幾年來，對金(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)物的基礎性研究(jiu)(jiu)、合(he)金(jin)設計、工藝流程的開發以(yi)及應(ying)(ying)(ying)用研究(jiu)(jiu)已(yi)經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料(liao)(liao)的制備加工技術、韌(ren)化(hua)和強化(hua)、力學性能以(yi)及應(ying)(ying)(ying)用研究(jiu)(jiu)方(fang)面取得了令人(ren)矚目的成就。
? Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以(yi)及Ti2AlNb基合金具有(you)低(di)(di)密度(3.8～5.8g/cm3)、高(gao)溫高(gao)強度、高(gao)鋼度以(yi)及優異的抗氧(yang)化(hua)、抗蠕(ru)變等優點，可以(yi)使結構(gou)件減重(zhong)35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有(you)很好(hao)(hao)的耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損和耐(nai)氣蝕性能，展示出(chu)極好(hao)(hao)的應用前景。Fe3Al基合金具有(you)良好(hao)(hao)的抗氧(yang)化(hua)耐(nai)磨蝕性能，在中(zhong)溫(小于600℃)有(you)較高(gao)強度，成本低(di)(di)，是一種(zhong)可以(yi)部分取代不銹鋼的新材料。
【2】環境高溫合金
? ?在(zai)民(min)用工(gong)業的很多領(ling)域，服役的構件材料都處于(yu)高溫的腐蝕環境(jing)中。為滿足市場需要(yao)，根據(ju)材料的使用環境(jing)，歸類出系列高溫合(he)金。
1、高溫合金(jin)母(mu)合金(jin)系列(lie)
2、抗腐蝕高溫合(he)金板、棒、絲、帶(dai)、管及鍛件(jian)
3、高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲(si)、焊絲(si)、板、帶材、鍛件
4、耐(nai)玻璃腐蝕系列產(chan)品
5、環境耐蝕、硬表面耐磨高(gao)溫合(he)金系列
6、特種(zhong)精(jing)密(mi)鑄造(zao)零(ling)件(葉片、增壓渦(wo)輪(lun)、渦(wo)輪(lun)轉子、導(dao)向器、儀表接頭)
7、玻棉生產用離心器、高溫軸及(ji)輔(fu)件8、鋼坯加熱(re)爐用鈷基合金耐熱(re)墊塊和滑軌(gui)
9、閥門座圈
10、鑄造“U”形電(dian)阻帶
11、離心鑄管系列
12、納(na)米(mi)材料(liao)系列(lie)產品(pin)
13、輕比重高溫結構材料
14、功(gong)能(neng)材(cai)料(膨脹合金(jin)、高(gao)溫高(gao)彈(dan)性合金(jin)、恒彈(dan)性合金(jin)系列)
15、生物醫學(xue)材(cai)料系(xi)列產品
16、電子工程用靶(ba)材系列(lie)產(chan)品
17、動力裝置(zhi)噴嘴系列(lie)產品
18、司太立合金耐磨片
19、超(chao)高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。
四、提高強度
?固溶強化
? 加(jia)入與(yu)基體(ti)(ti)金屬原子(zi)尺寸不同的(de)(de)元(yuan)素(su)(su)(su)(鉻、鎢(wu)(wu)、鉬等)引起(qi)基體(ti)(ti)金屬點(dian)陣(zhen)的(de)(de)畸變，加(jia)入能降低合金基體(ti)(ti)堆垛層錯能的(de)(de)元(yuan)素(su)(su)(su)（如鈷）和(he)加(jia)入能減緩基體(ti)(ti)元(yuan)素(su)(su)(su)擴散速率的(de)(de)元(yuan)素(su)(su)(su)（鎢(wu)(wu)、鉬等），以強化基體(ti)(ti)。
沉淀強化
? 通過(guo)(guo)時效處理(li)，從過(guo)(guo)飽和(he)固(gu)溶體(ti)中析出(chu)第二(er)相(xiang)(xiang)（γ’、γ"、碳化物等），以(yi)強化合(he)(he)金(jin)。γ‘相(xiang)(xiang)與(yu)(yu)基體(ti)相(xiang)(xiang)同，均(jun)(jun)為面心立方結構，點陣常數與(yu)(yu)基體(ti)相(xiang)(xiang)近，并與(yu)(yu)晶體(ti)共格，因此γ相(xiang)(xiang)在基體(ti)中能呈細小顆粒狀均(jun)(jun)勻析出(chu)，阻礙位錯運動(dong)，而產(chan)生顯著的強化作用。γ’相(xiang)(xiang)是A3B型(xing)金(jin)屬間化合(he)(he)物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既(ji)可為A又可為B。鎳基合(he)(he)金(jin)中典型(xing)的γ‘相(xiang)(xiang)為Ni3(Al,Ti)。γ’相(xiang)(xiang)的強化效應可通過(guo)(guo)以(yi)下途徑(jing)得到(dao)加強：
①增加γ‘相的數量；
②使γ’相與基(ji)體(ti)有適宜的(de)錯配度，以獲得共格畸變的(de)強化效應；
③加入鈮(ni)、鉭等元(yuan)素增(zeng)大γ’相的(de)反相疇界能，以(yi)提高其抵抗位(wei)錯切(qie)割(ge)的(de)能力；
④加入鈷、鎢(wu)、鉬等元素提高(gao)(gao)γ‘相(xiang)(xiang)的(de)強度。γ"相(xiang)(xiang)為體心四方結(jie)構，其組(zu)成為Ni3Nb。因γ"相(xiang)(xiang)與(yu)基(ji)體的(de)錯配度較大,能(neng)引起較大程度的(de)共格畸變(bian)，使(shi)合金獲得很高(gao)(gao)的(de)屈服強度。但(dan)超過(guo)700℃，強化(hua)效應便(bian)明顯降低。鈷基(ji)高(gao)(gao)溫合金一般不含γ相(xiang)(xiang)，而用碳化(hua)物強化(hua)。
晶界強化
? 在(zai)高溫下(xia)，合(he)金的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)是(shi)薄(bo)弱環節(jie)，加入(ru)微量的(de)(de)(de)(de)硼、鋯和(he)稀土(tu)元素可改善晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)強(qiang)(qiang)度(du)。這是(shi)因為稀土(tu)元素能(neng)凈化(hua)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)，硼、鋯原子能(neng)填充晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)空(kong)位，降低(di)蠕變過(guo)程中晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)擴散速率，抑制晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)碳化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)集聚和(he)促進晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)第二相球化(hua)。另(ling)外，鑄造(zao)合(he)金中加適量的(de)(de)(de)(de)鉿，也能(neng)改善晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)和(he)塑(su)性。還可通(tong)過(guo)熱處理在(zai)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)形成鏈狀(zhuang)分布的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)物(wu)或造(zao)成彎曲(qu)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)(jie)，提高塑(su)性和(he)強(qiang)(qiang)度(du)。
氧化物彌散強化
? 通(tong)過粉末(mo)冶金方法，在合金中(zhong)加入高溫下仍保持穩(wen)定(ding)的(de)細小氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，呈彌散分布狀態，從而獲得顯著的(de)強化(hua)(hua)(hua)效(xiao)應(ying)。通(tong)常(chang)加入的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)有ThO2和Y2O3等。這些(xie)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)是通(tong)過阻礙位錯(cuo)運(yun)動和穩(wen)定(ding)位錯(cuo)亞結構(gou)等因素而使合金得到(dao)強化(hua)(hua)(hua)的(de)。
五、分類
? 超(chao)耐熱合(he)(he)(he)金(jin)典型(xing)組(zu)織是奧(ao)氏體(ti)基(ji)體(ti)，在基(ji)體(ti)上彌(mi)散(san)分(fen)布這碳化(hua)物(wu)、金(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)(he)(he)物(wu)等(deng)強化(hua)相。高(gao)溫(wen)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)元(yuan)素(su)有(you)(you)鉻、鈷、鋁、鈦、鎳、鉬、鎢等(deng)。合(he)(he)(he)金(jin)元(yuan)素(su)起穩定的(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)基(ji)體(ti)組(zu)織，形成強化(hua)相，增(zeng)加合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)抗氧化(hua)和抗腐蝕(shi)能力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。常用的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)合(he)(he)(he)金(jin)有(you)(you)鐵基(ji)、鎳基(ji)和鈷基(ji)3種。
鐵基超耐熱合金
? 鐵基(ji)高溫(wen)合金是奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)發(fa)展起來的(de)，含(han)有(you)一(yi)定(ding)量的(de)鉻和鎳等元素(su)。它是中(zhong)等溫(wen)度（600~800℃）條(tiao)件(jian)下使用(yong)的(de)重要材(cai)料，具有(you)校核的(de)中(zhong)溫(wen)力學(xue)性能(neng)和良好的(de)熱加工(gong)塑(su)性，合金成分(fen)比較(jiao)簡單，成本較(jiao)低。主要用(yong)于(yu)(yu)制作(zuo)航空發(fa)動機(ji)和工(gong)業燃氣(qi)(qi)輪(lun)(lun)機(ji)上渦輪(lun)(lun)盤(pan)，也可以制作(zuo)導向葉(xie)片、渦輪(lun)(lun)葉(xie)片、燃燒室(shi)，以及其他承力件(jian)、緊固件(jian)等。另一(yi)用(yong)途是制作(zuo)柴(chai)油機(ji)上的(de)廢氣(qi)(qi)增(zeng)壓渦輪(lun)(lun)。由(you)于(yu)(yu)沉淀強(qiang)化(hua)型(xing)鐵基(ji)合金的(de)組(zu)織不(bu)(bu)夠穩定(ding)抗氧化(hua)性較(jiao)差，高溫(wen)強(qiang)度不(bu)(bu)足，因而鐵基(ji)合金不(bu)(bu)能(neng)在更高溫(wen)度條(tiao)件(jian)下應用(yong)。
鎳基超耐熱合金
? 以(yi)鎳為(wei)基(ji)體（含量一(yi)般(ban)大于50%）、在650~1000℃范圍內具有較的(de)(de)強度和良(liang)好的(de)(de)抗氧化性(xing)、抗燃(ran)氣腐蝕能力的(de)(de)高溫(wen)合金。
? 鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)是高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)中(zhong)應(ying)用(yong)(yong)＊廣(guang)、高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度**的(de)一(yi)(yi)類合(he)金(jin)(jin)。其主(zhu)(zhu)要(yao)原因(yin)，一(yi)(yi)是鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)中(zhong)可以溶(rong)(rong)解較多(duo)(duo)的(de)合(he)金(jin)(jin)元素(su)(su)(su)，且能保持較好的(de)穩定性(xing)；二是可以形成共格(ge)有序的(de)A3B型金(jin)(jin)屬間化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)物γ’-[Ni(Al,Ti)]相(xiang)作為強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)相(xiang)，使合(he)金(jin)(jin)的(de)得(de)到有效的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，獲(huo)得(de)比鐵(tie)基(ji)(ji)高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)和(he)鈷基(ji)(ji)高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)更(geng)高(gao)的(de)高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度 ；三是很含鉻(ge)的(de)鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)具有比鐵(tie)基(ji)(ji)高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)更(geng)好的(de)抗氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)抗燃氣腐(fu)蝕能力(li)。鎳(nie)基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)含有十多(duo)(duo)種元素(su)(su)(su)，其中(zhong)Cr主(zhu)(zhu)要(yao)起(qi)抗氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)抗腐(fu)蝕作用(yong)(yong)，其他元素(su)(su)(su)主(zhu)(zhu)要(yao)起(qi)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)作用(yong)(yong)。根(gen)據它們的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)作用(yong)(yong)方式可以分(fen)為固(gu)溶(rong)(rong)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)金(jin)(jin)和(he)沉淀強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)金(jin)(jin)：固(gu)溶(rong)(rong)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)元素(su)(su)(su)，如(ru)鎢、鉬、鈷、鉻(ge)、釩等(deng)；沉淀強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)元素(su)(su)(su)，如(ru)鋁、鈦、鈮和(he)鉭(tan)；晶界強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)元素(su)(su)(su)，如(ru)硼(peng)、鋯、鎂(mei)和(he)稀土元素(su)(su)(su)等(deng)。
鈷基超耐熱合金
? 鈷基(ji)超耐熱(re)合(he)金是(shi)含鈷量40%~65%的(de)奧(ao)氏體(ti)高溫合(he)金，在(zai)730~1100℃下，具有一定的(de)高溫強度、良好的(de)抗熱(re)腐蝕和抗氧化能力。用(yong)于制(zhi)作工(gong)業燃(ran)(ran)氣輪(lun)機(ji)、艦(jian)船燃(ran)(ran)氣輪(lun)機(ji)的(de)導(dao)向(xiang)葉片等(deng)。鈷基(ji)合(he)金的(de)發展應考(kao)慮鈷的(de)資源(yuan)情況。鈷是(shi)一種重要的(de)戰略資源(yuan)，世界上大多(duo)數國(guo)家(jia)缺鈷，以至于鈷基(ji)合(he)金的(de)發展受(shou)到限制(zhi)。
? 鈷基合金一般含(han)鎳10%~22%，鉻20%~30%以及(ji)鎢(wu)、鉬、鉭和(he)(he)(he)鈮等固溶(rong)強(qiang)化和(he)(he)(he)碳(tan)化物形成(cheng)元(yuan)素(su)，含(han)碳(tan)量(liang)很(hen)高(gao)，是一類(lei)以碳(tan)化物為主要強(qiang)化相(xiang)的高(gao)溫合金。鈷基合金的耐(nai)熱能力與固溶(rong)強(qiang)化元(yuan)素(su)和(he)(he)(he)碳(tan)化物形成(cheng)元(yuan)素(su)含(han)量(liang)多少(shao)有關。?
六、制造工藝
? 不(bu)(bu)含或少含鋁、鈦的(de)(de)(de)高(gao)溫合(he)金(jin)，一(yi)般(ban)采(cai)用電弧爐(lu)(lu)或非真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)應爐(lu)(lu)冶(ye)煉。含鋁、鈦高(gao)的(de)(de)(de)高(gao)溫合(he)金(jin)如在大氣(qi)中熔(rong)煉時，元素燒損不(bu)(bu)易控制，氣(qi)體和(he)夾(jia)雜物進入較(jiao)多，所以(yi)應采(cai)用真(zhen)空(kong)(kong)冶(ye)煉。為了(le)進一(yi)步(bu)降低夾(jia)雜物的(de)(de)(de)含量，改(gai)善(shan)夾(jia)雜物的(de)(de)(de)分(fen)布狀態和(he)鑄錠的(de)(de)(de)結(jie)晶組織，可采(cai)用冶(ye)煉和(he)二次重(zhong)熔(rong)相結(jie)合(he)的(de)(de)(de)雙(shuang)聯工(gong)藝。冶(ye)煉的(de)(de)(de)主要(yao)手(shou)段有(you)電弧爐(lu)(lu)、真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)應爐(lu)(lu)和(he)非真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)應爐(lu)(lu)；重(zhong)熔(rong)的(de)(de)(de)主要(yao)手(shou)段有(you)真(zhen)空(kong)(kong)自(zi)耗爐(lu)(lu)和(he)電渣爐(lu)(lu)。
? 固(gu)溶(rong)強化型合金和含(han)鋁、鈦低（鋁和鈦的(de)總量約(yue)小(xiao)于4.5%）的(de)合金錠可采用(yong)鍛造開坯(pi)；含(han)鋁、鈦高(gao)的(de)合金一(yi)般要(yao)采用(yong)擠壓(ya)或(huo)(huo)軋制開坯(pi)，然后熱軋成材，有些產品需進一(yi)步冷(leng)軋或(huo)(huo)冷(leng)拔。直(zhi)徑(jing)較大的(de)合金錠或(huo)(huo)餅材需用(yong)水壓(ya)機或(huo)(huo)快鍛液壓(ya)機鍛造。
? 合金(jin)化程(cheng)度(du)較高、不易變(bian)形的(de)(de)合金(jin)，目前廣泛采用精密鑄造成(cheng)型，例如鑄造渦輪葉(xie)片(pian)和(he)導向(xiang)(xiang)葉(xie)片(pian)。為了減少(shao)或(huo)消除(chu)鑄造合金(jin)中垂直于應力軸的(de)(de)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)和(he)減少(shao)或(huo)消除(chu)疏松，近年(nian)來又發展出定向(xiang)(xiang)結晶(jing)(jing)工(gong)(gong)藝(yi)。這(zhe)種工(gong)(gong)藝(yi)是在合金(jin)凝(ning)固(gu)過(guo)程(cheng)中使晶(jing)(jing)粒(li)沿一個結晶(jing)(jing)方向(xiang)(xiang)生長，以得到無橫向(xiang)(xiang)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)的(de)(de)平行柱(zhu)狀晶(jing)(jing)。實現定向(xiang)(xiang)結晶(jing)(jing)的(de)(de)首要工(gong)(gong)藝(yi)條件(jian)(jian)是在液相(xiang)線(xian)和(he)固(gu)相(xiang)線(xian)之間建立并保持(chi)足夠(gou)大(da)的(de)(de)軸向(xiang)(xiang)溫度(du)梯(ti)度(du)和(he)良好的(de)(de)軸向(xiang)(xiang)散熱條件(jian)(jian)。此外，為了消除(chu)全(quan)部晶(jing)(jing)界(jie)(jie)，還需研(yan)究單晶(jing)(jing)葉(xie)片(pian)的(de)(de)制造工(gong)(gong)藝(yi)。
? 粉末(mo)冶(ye)金工藝，主要用以生產沉淀強化型和氧化物彌散(san)強化型高(gao)(gao)溫合金。這種工藝可(ke)使(shi)一般不能(neng)變形的鑄造高(gao)(gao)溫合金獲得可(ke)塑(su)性(xing)甚至超(chao)塑(su)性(xing)。
? 綜合(he)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的性能同合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的組(zu)織(zhi)有密切(qie)關系，而組(zu)織(zhi)是(shi)受金(jin)(jin)(jin)(jin)屬熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)控制(zhi)的。高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)一般需經(jing)過熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。沉(chen)淀強(qiang)化(hua)(hua)型合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)通(tong)常經(jing)過固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)和(he)(he)時(shi)(shi)效處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。固溶(rong)強(qiang)化(hua)(hua)型合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)只經(jing)過固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。有些合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在(zai)時(shi)(shi)效處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)前還要(yao)經(jing)過一兩次中間處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。固溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)首先是(shi)為了(le)使(shi)第二相溶(rong)入(ru)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)基(ji)體，以便在(zai)時(shi)(shi)效處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)時(shi)(shi)使(shi)γ、碳化(hua)(hua)物（鈷基(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)）等強(qiang)化(hua)(hua)相均勻析出，其次是(shi)為了(le)獲得適宜的晶粒度以保證高(gao)溫蠕變和(he)(he)持久性能。
? 固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)溫度(du)(du)一(yi)般為1040～1220℃。目(mu)前廣泛應用的(de)(de)合金，在時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)前多(duo)經過1050～1100℃中間(jian)處(chu)理(li)。中間(jian)處(chu)理(li)的(de)(de)主(zhu)要作(zuo)用是在晶界析(xi)出(chu)碳化物和(he)γ膜以改善晶界狀態，與(yu)此同時(shi)(shi)有的(de)(de)合金還析(xi)出(chu)一(yi)些顆粒較大的(de)(de)γ相與(yu)時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)時(shi)(shi)析(xi)出(chu)的(de)(de)細小γ相形(xing)成合理(li)搭配。時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是使過飽和(he)固(gu)溶(rong)體均勻析(xi)出(chu)γ相或(huo)碳化物(鈷基合金)以提高(gao)高(gao)溫強(qiang)度(du)(du)，時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)溫度(du)(du)一(yi)般為700～1000℃。
七、發展趨勢
? 高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)發展的(de)趨勢是進(jin)(jin)一步提高(gao)合(he)金(jin)的(de)工作(zuo)溫(wen)度和改(gai)善中溫(wen)或高(gao)溫(wen)下承受各種載荷的(de)能力，延長合(he)金(jin)壽命(ming)。就渦(wo)輪(lun)葉片(pian)材(cai)料而言，單晶葉片(pian)將進(jin)(jin)入實(shi)用階(jie)段，定向結晶葉片(pian)的(de)綜合(he)性能將得(de)到改(gai)進(jin)(jin)。
? 此外，有(you)可能(neng)采(cai)用(yong)激冷(leng)態合金粉末制造多層擴散連接的空心葉(xie)片(pian)，從而適應提(ti)高(gao)燃氣溫度(du)的需(xu)要。就導向(xiang)葉(xie)片(pian)和燃燒室材(cai)料而言，有(you)可能(neng)使用(yong)氧化(hua)物彌散強化(hua)的合金，以大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)使用(yong)溫度(du)。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)抗腐蝕和耐磨蝕性能(neng)，合金的防護涂層材(cai)料和工藝也將(jiang)獲得進一步(bu)發展。?
八、技術開發
高梯度定向凝固共晶高溫合金的(de)組織與性能
K4169高溫(wen)合金組織細化(hua)及(ji)性能(neng)優(you)化(hua)研究
鑄(zhu)造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解(jie)和(he)轉變(bian)
定向工藝和鉿(jia)含量對一種鎳基高(gao)溫合金的(de)影響(xiang)
Mg在高(gao)溫合(he)金GH220中的作用
GH2027鐵基高溫合金的(de)第二相研究
Ni_3Al基高溫合金(jin)添加(jia)碳化物(wu)質(zhi)點的探索研究
MC和M_3B_2相在(zai)一種Ni-Cr-Co高溫合金中的析出(chu)
鎳基高溫(wen)合金GH4145/SQ的高溫(wen)低周疲勞行為
變形高溫合金成型質量(liang)控(kong)制中的(de)轉換研究
高梯度定向凝固共晶(jing)高溫(wen)合金的組織與性能
K4169高溫合金組織細(xi)化(hua)(hua)及性能(neng)優(you)化(hua)(hua)研究
鑄(zhu)造鎳基高溫(wen)合金中(zhong)Ni_5Zr的溶解和轉變
定(ding)向工藝(yi)和(he)鉿含量(liang)對一(yi)種鎳基高溫(wen)合金的影(ying)響
Mg在高溫合金GH220中的作用(yong)
FGH95粉末(mo)高溫合金應力(li)時效的組織和相分(fen)析
Rene′88DT粉末高(gao)溫合金組織(zhi)及γ′相析出動力學研究(jiu)
鎳(nie)基(ji)粉(fen)末高溫合金中(zhong)夾雜物導致(zhi)裂紋萌生(sheng)和擴展行為(wei)的(de)研究
鎳基粉末高溫合(he)金中夾雜(za)物(wu)的微(wei)觀力學行為(wei)研究
粉末高溫(wen)合金的研究與(yu)發展?
九、物質應用
? 高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)是指以(yi)鐵(tie)、鎳(nie)(nie)(nie)、鈷為(wei)(wei)基(ji)(ji)(ji)(ji)，能在(zai)(zai)(zai)600℃以(yi)上的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)及一(yi)定應(ying)力(li)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)長期工(gong)(gong)(gong)作的(de)(de)(de)(de)一(yi)類金(jin)(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料；并具有較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)強(qiang)度(du)，良好的(de)(de)(de)(de)抗(kang)氧化(hua)和(he)抗(kang)腐蝕性(xing)(xing)能，良好的(de)(de)(de)(de)疲勞性(xing)(xing)能、斷(duan)裂韌性(xing)(xing)等綜合(he)(he)(he)(he)性(xing)(xing)能。高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)為(wei)(wei)單(dan)一(yi)奧氏體組(zu)織(zhi)(zhi)，在(zai)(zai)(zai)各種溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)具有良好的(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)穩定性(xing)(xing)和(he)使用(yong)(yong)可(ke)靠性(xing)(xing)，基(ji)(ji)(ji)(ji)于上述(shu)性(xing)(xing)能特點，且高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)化(hua)程度(du)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)，又被稱為(wei)(wei)“超合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)”，是廣泛應(ying)用(yong)(yong)于航(hang)(hang)空、航(hang)(hang)天(tian)、石油、化(hua)工(gong)(gong)(gong)、艦船的(de)(de)(de)(de)一(yi)種重(zhong)(zhong)要材(cai)(cai)料。按(an)基(ji)(ji)(ji)(ji)體元(yuan)素來(lai)分，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)又分為(wei)(wei)鐵(tie)基(ji)(ji)(ji)(ji)、鎳(nie)(nie)(nie)基(ji)(ji)(ji)(ji)、鈷基(ji)(ji)(ji)(ji)等高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)。鐵(tie)基(ji)(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一(yi)般只能達到750~780℃，對(dui)于在(zai)(zai)(zai)更高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)耐熱(re)部件，則采(cai)用(yong)(yong)鎳(nie)(nie)(nie)基(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)難熔金(jin)(jin)(jin)(jin)屬為(wei)(wei)基(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)。 鎳(nie)(nie)(nie)基(ji)(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在(zai)(zai)(zai)整個高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)領域占有特殊重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)(de)地位，它廣泛地用(yong)(yong)來(lai)制造(zao)航(hang)(hang)空噴氣發動機(ji)、各種工(gong)(gong)(gong)業燃(ran)氣輪(lun)(lun)機(ji)＊熱(re)端部件。若以(yi)150MPA-100H持(chi)久強(qiang)度(du)為(wei)(wei)標準，而目前鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)所能承受的(de)(de)(de)(de)**溫(wen)(wen)(wen)度(du)〉1100℃，而鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)約為(wei)(wei)950℃，鐵(tie)基(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)〈850℃,即鎳(nie)(nie)(nie)基(ji)(ji)(ji)(ji)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)應(ying)地高(gao)(gao)(gao)出150℃至250℃左右。所以(yi)人們(men)稱鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)為(wei)(wei)發動機(ji)的(de)(de)(de)(de)心臟。目前，在(zai)(zai)(zai)先進的(de)(de)(de)(de)發動機(ji)上，鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)已占總重(zhong)(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)(de)一(yi)半，不僅渦輪(lun)(lun)葉片及燃(ran)燒室，而且渦輪(lun)(lun)盤甚至后(hou)幾級壓(ya)氣機(ji)葉片也開始使用(yong)(yong)鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)。與鐵(tie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)比，鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)優點是：工(gong)(gong)(gong)作溫(wen)(wen)(wen)度(du)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)，組(zu)織(zhi)(zhi)穩定、有害相(xiang)少及抗(kang)氧化(hua)腐蝕能力(li)大。與鈷合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)比，鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)能在(zai)(zai)(zai)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)與應(ying)力(li)下(xia)(xia)工(gong)(gong)(gong)作，尤(you)其是在(zai)(zai)(zai)動葉片場合(he)(he)(he)(he)。
? 鎳合金具(ju)有(you)上述(shu)優點與其本身的某些**性能有(you)關。鎳為面心立(li)方體(ti)，組(zu)織非常穩定，從室(shi)溫到(dao)高溫不發(fa)生同素異(yi)型轉變；這對(dui)選作基體(ti)材(cai)料(liao)十(shi)分(fen)重要。眾所(suo)周知，奧氏體(ti)組(zu)織比(bi)鐵素體(ti)組(zu)織具(ju)有(you)一系列的優點。
? 鎳(nie)具(ju)有高(gao)的(de)化學穩定(ding)性，在500度(du)以下幾乎(hu)不(bu)發生氧(yang)化，室溫下也(ye)不(bu)受(shou)溫氣、水及(ji)(ji)某些鹽類水溶(rong)液的(de)作用。鎳(nie)在硫(liu)酸及(ji)(ji)鹽酸中溶(rong)解很慢，而在硝酸中溶(rong)解很快。
? 鎳具有很大的合(he)金(jin)能力，甚至添加十余種合(he)金(jin)元素也不(bu)出現有害相，這就為(wei)改善(shan)鎳的各種性(xing)能提供(gong)潛在的可能性(xing)。
? 純(chun)鎳的力學(xue)性(xing)能雖不(bu)強，但塑(su)性(xing)卻極好，尤(you)其是低溫下塑(su)性(xing)變化(hua)不(bu)大。
十、鎳基變(bian)形(xing)高溫合**號：
GH3030(GH30)
GH3039(GH39)
GH3044(GH44)
GH3128(GH128)
GH3536(GH536)
GH3625(GH625)
GH4033(GH33)
GH4037(GH37)
GH4049(GH49)
GH4133(GH4133B)
GH4169(GH169)
GH4220(GH220)
GH4698(GH698)
GH80A
GH90
GH93
GH105
GH141
GH145
GH163
GH170
GH500
GH600
GH652
GH706
GH710
GH738
GH742
GH901
